污水处理树脂的装填方式
污水处理树脂应用于脱盐时,再生过程pH的变化可避免微生物的生长。树脂中许多微生物的生长主要是由于树脂的长期存放或者存在于中性pH条件下,例如软化水树脂或者超纯水系统中不需要再生的混床树脂。为了减少潜在的生物污染,树脂应存贮在生理性溶液中,如NaCl溶液中。
污水处理树脂的作用原理:
吸附:在实际应用过程中,废水中的有毒有机物质(溶质)通过吸附树脂(吸附剂)床时,吸附剂和溶质分子之间产生了引力(包括氢键力、定向力、诱导力和色散力),溶质分子被吸附在吸附剂表面(一般吸附剂比表面积越高,吸附量越大);当吸附剂分子与溶质分子能形成氢键时,则可大大提高吸附选择性,有利于溶质分子同水溶液的分离,从而使有毒有机废水得到净化。
脱附:被吸附的溶质(有毒有机物)选用适当的方式即可*洗脱,污水处理树脂可重复利用。溶液经大孔树脂固定床吸附,吸附流出液有些可直接达标排放,有些稍加调节pH即可达标排放,有些经深度处理方可达标排放,有的还可作为洗涤水加以重复利用。吸附达饱和的树脂用脱附剂脱附,低浓度脱附液可在下一批次继续作为脱附剂使用,高浓度脱附液可回用到生产工段,或者直接回收产品加以综合利用,实现污染物的资源化。
选用比表面积高、孔径适中、孔分布窄、机械强度高的污水处理树脂可提高树脂的吸附、脱附能力;适当调节树脂极性的大小,使吸附剂和溶质分子之间人为的产生氢键作用,可大大提高污水处理树脂的吸附选择性和树脂固定床吸附工艺的效率。
污水处理树脂的装填:
1、树脂前要*清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中,在再生塔中加入去离子水,以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器,但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将污水处理树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好,对树脂无害。(对于弱碱性和中碱性树脂)必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后,仔细并*反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂,也可能没有。反洗出口处不应该有视窗,其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的,不必担心,这是磺酸树脂的共有特点,继续反洗,一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗,每次反洗50%的树脂,反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂使用两个不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的过程中,需要使用去离子水,如果没有去离子水,先用原水反洗阳离子树脂,然后用污水处理树脂软化后的原水,反洗和装填阴树脂。
5、使用树脂前,使用倍量再生剂,再生树脂。注意:只需要增加再生剂的量,不要增加再生剂的浓度。
6、由于污水处理树脂在再生过程中会膨胀,所以推荐先装填90%的树脂,再生,淋洗,然后根据污水处理树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。